超细粉体在材料领域的应用-超细粉颗粒生产前景怎么样？

  随着工业技术的进步和发展，超细粉体在国民经济和社会生活中起到了举足轻重的作用，相关加工生产超细粉体设备也异常畅销。进一步细致的研究表明，超细颗粒熔化时所需内能较小，可以使得熔点急剧下降，为块状材料熔点的30-50%，使得它的烧结温度显著降低。超细粉体有流动性大、渗透力强、烧结收缩磁性大的烧结特点，可以作为烧结过程活性剂使用，加快烧结过程、缩短烧结时间、降低烧结温度。比如普通钨粉在3000℃高温时烧结，加入0.1%-0.5%超细镍粉后，烧结成型温度可降低到1200-1311℃。

  超细粉体可以显著改善陶瓷材料的显微组织，优化性能。通常的陶瓷是借助于高温高压使得各种颗粒融合在一起制成。超细颗粒压块成材后，颗粒之间界面的高能量，在较低温度时烧结就能达到致密化目的，且性能优异，特别适合电子陶瓷的制备，具有塑性强、硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐磨、高磁化率、高矫顽力、低饱和、低磁耗及光吸收效应，这为开辟超细材料应用拓展崭新领域提供了基础。

  超细粉体可以制成特种功能材料，如将超细三氧化二铝和超细二氧化错烧结在一起的材料，硬度高、超耐磨，广泛用于特种模具行业及轴瓦和耐磨件的内衬。军队中装甲材料通常采用各种合金提高其抗冲击和韧性，防御炮弹的攻击。把超细金属材料采用新工艺烧结后，制成新型高强度超硬材料，用于装车车辆防护。用超细材料制成的耐高温、散热、导电、防腐涂层广泛用于宇航飞行器、机场、军用码头、油库、弹药库等场合的防护。

  为什么超细粉体具有如此巨大的魔力呢？因为它的高比表面积、高活性、特殊物理性质，使得它对外界环境（如温度、光、湿度）十分敏感，外界环境变化会迅速引起表面离子价态和电子运输的变化，引起阻值的显著变化。超细粉体的这种特性使得它在传感器方面具有十分广阔的应用前景。可以研制出响应速度快、灵敏度高、选择性好的各种不同用途的传感器。只需要微量的颗粒就能发挥出很大的作用。例如利用铁、钴、镍等金属超细离子制备高密度磁带，记录密度可以达到107- 108位/in(in=25.4mm)，提高信噪比，降低噪音。还有利用超细颗粒对光强烈吸收能力，可以做紫外线，防雷达的隐身材料，电磁波、光波吸收材料等。

  超细粉体颗粒种种优异的特性，已引起研究人员的广泛关注，更多更广泛理论探索和开发应用也正深入开展，相信随着科技的进步，有更多性价比超高的产品问世，引领我们生活的巨变。